矯直機在睜開使用的全過程中為了更好地完成其機器設備的支配的自動化技術，運作時法則其系統(tǒng)零碎必須保留其數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)計剖析、板形質量操持及其板形自身的辨認等作用，其設計方案的關頭的全體手段便是為了更好地完成對來料檢驗報告板形的辨別及其校直主要參數(shù)的挑選。
那樣系統(tǒng)系統(tǒng)的仿真模擬板形使矯直機熟練質量辦理的日常義務中，那樣就可以中止其板形檢驗及其對板才品質的支配，該實體模型在運用時通稱為拉申彎折矯直機自動化技術自動控制零碎。
運作的全過程中能夠獲得并儲存真實際支配義務人員用以非主流參數(shù)選擇的義務閱歷專業(yè)學問，使用的全過程中為理論支配義務人員會憑著其本人的義務閱歷睜開其加工工藝非主流參數(shù)的選擇。
矯直機的板形檢驗作用，機器裝備在運作的全過程中能夠線上獲得矯直機的出入口板才的豎直度的音訊內(nèi)容信息，使用的時候會伴隨著其電子光學精確測量及圖象技術性持續(xù)的展開趨向，運作時能夠根據(jù)其視頻來開展解決。
矯直機的非主流參數(shù)選擇的感化，運作時運用其儲存的義務經(jīng)歷的專業(yè)學問，融合板形的監(jiān)測系統(tǒng)那樣能夠得到板才豎直度數(shù)據(jù)音訊為待校直板才挑選一組合適的加工工藝非主流參數(shù)。
運用矯直機全過程中的溫度難題是很多理論支配義務人員所較為高度注重的選擇?溫度的情況下，選擇在600750度中間?比較恰當。矯直機工作中的情況下，要嚴苛去操縱它溫度，假定溫度較高，也會促使厚鋼板?冷床滯留時構成一些波浪紋的情況。假定溫度過低了那麼極有可能立即損害到厚鋼板的塑性變形。
假定說是厚鋼板的?校直情況不太好或是出現(xiàn)了厚鋼板不可以校直的情況，?那麼在這個時候建議??調(diào)度一下矯直機的速率及其溫度主要參數(shù)，以防厚鋼板構成內(nèi)應力，損傷厚鋼板的彎折生產(chǎn)加工，?理論上矯直機的良多關鍵點全是非常值得控制的?
