輥式矯直機(jī)是一種使用兩排相互交錯(cuò)的矯直輥來反復(fù)彎曲軋制材料以校正軋制材料的矯直機(jī)。 它主要用于矯直鋼管，消除鋼管成型焊接后橫截面的縱向彎曲和不圓度等缺陷，消除由于焊接溫度高而導(dǎo)致的鋼管焊縫處的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。 在本文中，我們將帶您了解它的原理、結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)！
輥式矯直機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)
輥式矯直機(jī)的原理:
金屬的原始彎曲曲率的大小和方向是不同的，輥式矯直機(jī)多次重復(fù)彎曲金屬以消除曲率的不均勻性，從而使曲率從大變小并使其變直。
在輥矯直機(jī)中，根據(jù)每個(gè)輥引起的變形量(減少量)的不同，有兩種設(shè)想的校正方案:小變形校正方案和大變形校正方案。
小變形校正方案:所謂的小變形校正方案假設(shè)矯直機(jī)上排工作輥的每個(gè)輥都可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，每個(gè)輥壓下量的調(diào)節(jié)原理是，進(jìn)入輥的金屬的最大原始曲率應(yīng)該在被向后彎曲并恢復(fù)后完全消除，I.e. 位置應(yīng)該是直的。
大變形校正方案:由于被校正金屬的原始曲率發(fā)生變化，并且難以精確確定，因此大變形校正方案經(jīng)常用于生產(chǎn)中。
輥式矯直機(jī)的結(jié)構(gòu):
根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)的不同，輥式矯直機(jī)可分為板式輥式矯直機(jī)、型鋼輥式矯直機(jī)和管材和棒材斜輥式矯直機(jī)。 輥式矯直機(jī)主要由電機(jī)、減速器、齒輪座、連接軸、矯直輥工作座等組成。
1. 板材矯直機(jī):根據(jù)矯直輥的排列和調(diào)整方法進(jìn)行板材矯直機(jī)，包括平行輥矯直機(jī)、可調(diào)矯直輥撓度矯直機(jī)、斜輥矯直機(jī)等。
2. 平行輥矯直機(jī):平行輥矯直機(jī)的上下兩排矯直輥平行設(shè)置，下排輥固定，上排輥可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
3. 傾斜輥式矯直機(jī):矯直機(jī)的下排輥是固定的，上排輥安裝在可調(diào)節(jié)的對齊的上框架中，上排輥可以調(diào)節(jié)成與下排輥傾斜。
4. 管材矯直機(jī):用于校正管材的輥式矯直機(jī)通常被稱為傾斜輥式矯直機(jī)。 斜輥矯直機(jī)的矯直輥是傾斜放置的，當(dāng)鉆桿進(jìn)入矯直機(jī)時(shí)，它不僅會(huì)向前移動(dòng)，還會(huì)旋轉(zhuǎn)。 在矯直過程中，通過反復(fù)彎曲和變形幾個(gè)輥來矯直鉆桿。 根據(jù)輥的數(shù)量，斜輥矯直機(jī)分為三個(gè)輥、五個(gè)輥、六個(gè)輥和七個(gè)輥。
輥式矯直機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)
輥式矯直機(jī)的基本參數(shù):
輥式矯直機(jī)的基本參數(shù)包括:輥距t、輥直徑d、輥數(shù)n、輥身長度l和矯直速度v，其中主要參數(shù)為d和t。
輥距t :輥距t的選擇對校正質(zhì)量有重要影響。 在確定輥直徑t時(shí)，應(yīng)考慮鋼的校正質(zhì)量和輥的強(qiáng)度條件。 最小允許輥距t受強(qiáng)度限制，而最大允許輥距t受校正質(zhì)量限制。 最小允許輥距t的確定:當(dāng)輥直徑d恒定時(shí)，輥距t越小，校正質(zhì)量越高，但是從輥壓的計(jì)算可以看出，輥距t越小，校正壓力p越大，即輥面和金屬之間的接觸應(yīng)力越大，從而加速輥面的磨損和損壞。 因此，最小允許輥距t受到輥體表面上的接觸應(yīng)力和校正輥的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的限制。
軋輥直徑d :軋輥直徑d通常根據(jù)確定的軋輥距離根據(jù)表格選擇，其值也應(yīng)符合矯直機(jī)參數(shù)系列中的數(shù)據(jù)。
卷數(shù)n :增加卷數(shù)意味著增加金屬后彎的數(shù)量. 因此，增加軋輥數(shù)量有利于提高校正質(zhì)量，但也增加了金屬的加工硬化程度和校正能力. 因此，確定卷數(shù)的原則應(yīng)該在確保校正質(zhì)量的前提下盡可能減少卷數(shù)。
輥身長度L :輥身長度L應(yīng)通過考慮輥身上設(shè)置的孔的數(shù)量來確定。
校正速度v :校正速度主要根據(jù)生產(chǎn)率確定，同時(shí)考慮了校正產(chǎn)品的類型和溫度等因素。
