圓管矯直機(jī)的工作原理：將待矯直圓管(棒材)的一端伸入兩個(gè)車輪的中心，通過電機(jī)、多減速機(jī)(變頻調(diào)速)、滑輪和鏈條的雙面同步傳動(dòng)完成矯直工件。為了測量待校準(zhǔn)軸的跳動(dòng)，由位移傳感器和角度傳感器組合產(chǎn)生的電子數(shù)字千分表(以下稱為“數(shù)字千分表”)不用于檢測，其范圍為0
- 12 mm，分辨率為0.001毫米 。
圓管矯直機(jī)與傳統(tǒng)的位移傳感器和角度傳感器相結(jié)合的測量方法相比，數(shù)字百分表大大簡化了系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)處理過程，單片機(jī)的串口通過RS - 232總線與數(shù)字百分表直接通信，讀取數(shù)字百分表采樣的抖動(dòng)數(shù)據(jù)，百分表完成數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換處理，數(shù)字百分表的精度可達(dá)0.001 mm，完全能夠滿足檢測條件。在加載過程中，校直行程由百分表將當(dāng)前測量的跳動(dòng)值和百分表初始值之間的差值作為矯直行程。與通過控制驅(qū)動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)來控制行程的傳統(tǒng)方式相比，通過改變百分表數(shù)據(jù)來實(shí)時(shí)控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)來控制矯直行程的方法有效地避免了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成的誤差。
為了擴(kuò)大矯直機(jī)的矯直范圍，使圓管矯直機(jī)在一定范圍內(nèi)滿足不同規(guī)格的待矯直軸的矯直要求，V形塊設(shè)計(jì)為設(shè)計(jì)過程中易于更換的模塊，不同規(guī)格的V形塊設(shè)計(jì)為不同規(guī)格的待矯直軸， V形塊支撐件和百分表支撐件的位置可以根據(jù)需要沿著待在底板上校正的軸線方向進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同長度軸線的校正。
重力傳感器分別安裝在兩個(gè)V形塊支架下方，以檢測施加到待校正軸上的載荷。 該傳感器采用鋼“S”型結(jié)構(gòu)，具有輸出特性好、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。圓管矯直機(jī)的應(yīng)用：圓管矯直機(jī)設(shè)備適用于矯直金屬圓管、鋼管和棒材，具有一定的壓延和滾圓效果。
