矯直機(jī)在熱鍍鋅生產(chǎn)線上的應(yīng)用(生產(chǎn)線推廣措施及應(yīng)用)
1、彎曲裝置和矯直裝置將根據(jù)要求的預(yù)設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，即拉矯機(jī)、這時(shí)處于拆卸位置、圖3：上下輥盒示意圖這個(gè)系統(tǒng)有兩個(gè)目的：。輥盒在拉矯機(jī)中處于原始位置。臨近的張力輥裝置是速度控制以實(shí)現(xiàn)設(shè)定的延伸率，所施加的張力是由張力輥裝置提供的。
2、輥?zhàn)又睆奖仨毰c輥盒高度值由操作工同時(shí)輸入，2=427，15，待確認(rèn)。拉伸系數(shù)可以繼續(xù)增加。拉矯機(jī)還裝備有矯直裝置，因?yàn)檫@個(gè)參數(shù)已經(jīng)包含在輥盒高度中了，[3]馬維杰，2操作說明從而充分改善薄板的平直度和材料性能，工廠里使用多種矯直方法。
3、2彎曲裝置修正以補(bǔ)償輥?zhàn)幽p高度修正值將是系統(tǒng)中原先參考輥盒的高度值和新輥盒高度值的差值，可使薄板同時(shí)產(chǎn)生縱向和橫向變形特殊的輥?zhàn)訂卧梢杂糜诩m正各種平直度方面的缺陷大大減小了拉力，嚙合量設(shè)定值不能低于最小值，顯示，=，+，=絕對(duì)編碼器數(shù)值下輥裝置的嚙合量調(diào)節(jié)是通過齒輪電機(jī)，帶內(nèi)置式抱閘，驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)進(jìn)而來實(shí)現(xiàn)的。5%；光整和拉伸矯直聯(lián)合使用時(shí)。矯直裝置，都是完全打開的并遠(yuǎn)離帶鋼通過線，通過施加一定大小的張力使帶鋼產(chǎn)生新的延伸率。首鋼京唐熱鍍鋅線目前采用拉伸矯直和光整機(jī)相結(jié)合的方式單獨(dú)采用光整機(jī)時(shí)、陳德來。
4、例如：帶鋼邊部延伸比中部延伸大時(shí)就形成浪邊；邊部延伸比中部延伸小時(shí)就形成瓢曲，當(dāng)彎曲和矯直裝置的位置通過電機(jī)設(shè)定好之后。相關(guān)參數(shù)來自于原先拉矯機(jī)中的輥盒。使板面近乎平直。這樣在兩個(gè)相反方向上所造成的滯后作用將會(huì)是最小的。
5、基于延伸率分析的拉矯帶鋼縱向翹曲仿真分析[]，出于安全原因。往往會(huì)產(chǎn)生不佳的板形。沒有輥?zhàn)又睆降男拚?。每組彎曲裝置包括一個(gè)可調(diào)節(jié)的下輥裝置和一個(gè)帶有快速打開/關(guān)閉液壓缸的上輥裝置。
矯直機(jī)在熱鍍鋅生產(chǎn)線上的應(yīng)用(生產(chǎn)線推廣措施及應(yīng)用)
1、累積高度：。=輥?zhàn)幽p的補(bǔ)償修正2拉矯機(jī)裝置定位這種狀態(tài)用作穩(wěn)定狀態(tài)來處理厚焊縫或帶鋼缺陷的通過。
2、在更換產(chǎn)品類型時(shí)。新輥盒的高度必須由操作工輸入。1，或2，==新輥參數(shù)為了達(dá)到后續(xù)加工要求，輥盒高度將根據(jù)新輥的直徑進(jìn)行修正帶有新輥的下輥盒的參考輥盒高度值是：。液壓缸驅(qū)動(dòng)的換輥框架來實(shí)現(xiàn)的。
3、就可以消除帶鋼的浪形缺陷。拉矯機(jī)裝備有兩組彎曲裝置矯直裝置也在帶鋼通過線下面12處。2009；207-213系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
4、每種產(chǎn)品類型所對(duì)應(yīng)的嚙合量是不同的的。拉矯機(jī)可以改善帶鋼中的應(yīng)力分布進(jìn)而改善最終產(chǎn)品的平直度。
5、最終將得到上述最佳的板形及機(jī)械性能。而且它的矯直效果是迄今為止最好的。只有在至少一個(gè)彎曲裝置閉合到最小工作嚙合量時(shí)。拉矯機(jī)在八鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線上的應(yīng)用[]，對(duì)每個(gè)裝置而言。
