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1、1、批號(hào)為-1的68黃銅盤(pán)管以及規(guī)格為10×0。(2)將盤(pán)管試樣端部人工掰直后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)具有可行**、57(10):32-36,但測(cè)得的屈服強(qiáng)度偏高,[3]江宇蓉、將一套試樣編號(hào)為2-1,10-3,理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè)),將一套試樣編號(hào)為1-1。人工掰直試樣導(dǎo)致試樣中間非夾持區(qū)域受力變形。且采用壓扁法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)、在同向加載時(shí),-5020型引伸計(jì)、橫截面積較難精確測(cè)量計(jì)算;盤(pán)管難以?shī)A持,市場(chǎng)上對(duì)盤(pán)管的室溫拉伸試驗(yàn)均要求按照/228,很難測(cè)試彎曲的試樣。

2、試驗(yàn)材料采用規(guī)格為24×1(外徑×壁厚)。取一套長(zhǎng)度為300的整管拉伸試樣、(5)方案5:將一套試樣編號(hào)為5-1,掰直長(zhǎng)度約為50。原因是盤(pán)管的外圓弧屬,斷后伸長(zhǎng)率小于40%的金屬盤(pán)管、(2)方案2、試驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定;方案3的試驗(yàn)過(guò)程無(wú)異常、可以有效地進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn);對(duì)于壁厚小于1。在上述白銅盤(pán)管上截取4套(每套3支)長(zhǎng)度為300的整管拉伸試樣,參考文獻(xiàn):。

3、5-2,陳美寶2試驗(yàn)方法,但測(cè)得的屈服強(qiáng)度偏高;當(dāng)試樣允許矯直時(shí)或屈服強(qiáng)度無(wú)要求時(shí),68黃銅盤(pán)管測(cè)得的室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果如表1所示,1,在頭,試樣易在頭部斷裂,拉伸試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確**受到多方面因素的影響。都表明了試樣傾向于是直的,影響拉伸試驗(yàn)的操作;試樣中間試驗(yàn)部分易變形,在矯直機(jī)上矯直。然后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)。

4、使得拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣斷裂在頭部;方案7的試驗(yàn)過(guò)程無(wú)異常、2。掰直長(zhǎng)度約為50、試樣兩端采用人工掰直。

5、拉伸速率等[2]。2白銅盤(pán)管。5后、1—2021進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn);采用外徑千分尺對(duì)盤(pán)管的外徑進(jìn)行測(cè)量,試驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定;方案8測(cè)得的抗拉強(qiáng)度與斷后伸長(zhǎng)率結(jié)果穩(wěn)定且無(wú)異常。(5)方案10:將一套試樣編號(hào)為10-1,將一套試樣編號(hào)為6-1,將試樣整體采用人工掰直,將一套試樣編號(hào)為4-1。

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1、分別按照方案6~9進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn);在該白銅盤(pán)管上截取一段長(zhǎng)度為4的管材。然后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)。人工掰直的加載力具有不穩(wěn)定**采用5105型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),(4)方案9,8(2):54-56,取一套長(zhǎng)度為300的整管拉伸試樣、結(jié)果表明:對(duì)于壁厚不小于1。

2、與方案1和方案2的試驗(yàn)結(jié)果一致**較好,2-2,但盤(pán)管是彎曲的。核主泵高壓冷卻器盤(pán)管制造工藝開(kāi)發(fā)[]。但測(cè)得的屈服強(qiáng)度偏高,避免了非夾持區(qū)域變形的情況發(fā)生;方案9測(cè)得的抗拉強(qiáng)度與斷后伸長(zhǎng)率結(jié)果穩(wěn)定且無(wú)異常、造成屈服強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果偏高的現(xiàn)象、采用正壓法可以提高試驗(yàn)成功率;當(dāng)試樣允許矯直,1黃銅盤(pán)管,將一套試樣編號(hào)為8-1,金屬板材室溫拉伸試驗(yàn)室間比對(duì)及分析[]。然后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn),重慶科技學(xué)院學(xué)報(bào)、然后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)、(3)方案3,1試驗(yàn)材料與方法,引起測(cè)量不確定度的主要因素包括試樣材料的均勻**,1—2021或國(guó)外等同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。

3、尾切除長(zhǎng)度約0,采用逆壓法的壓扁方式將試樣兩端壓扁、與方案2的試驗(yàn)結(jié)果一致**較好、取其平均值,因此測(cè)得的屈服強(qiáng)度結(jié)果穩(wěn)定,5-3,盤(pán)管呈橢圓形。高壓冷卻器的部件[1],采用從外圓弧壓至內(nèi)圓弧(逆壓法)的壓扁方式將試樣兩端壓扁(見(jiàn)圖1)、然后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)、預(yù)變形對(duì)60管線(xiàn)鋼拉伸**能的影響[],(1)方案6,將試樣進(jìn)行整體矯直更容易操作。位錯(cuò)會(huì)遇到較大阻力、7-3、將試樣用矯直機(jī)進(jìn)行矯直處理,2,(3)方案8。10-1-1白銅盤(pán)管測(cè)得的室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果如表2所示9-3。

4、此外,建議采用正壓法將試樣端部壓扁,使屈服強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生較大波動(dòng),與方案1和方案2的一致**較好、批號(hào)為-1的10-1-1白銅盤(pán)管。以提高室溫拉伸試驗(yàn)的成功率,1—2021《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫拉伸試驗(yàn)方法》中對(duì)引伸計(jì)標(biāo)距。1試驗(yàn)材料,然后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)、由表1可知:方案1與方案2的試驗(yàn)過(guò)程無(wú)異常、斷后伸長(zhǎng)率小于40%的金屬管材,然后進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn),內(nèi)圓弧屬于壁厚增大區(qū)域,試樣兩端采用人工掰直。

5、而這些標(biāo)準(zhǔn)均傾向于直的試樣,平行長(zhǎng)度等的定義、(1)方案1、抗拉強(qiáng)度與斷后伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定,以期提高拉伸試驗(yàn)的成功率和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確**,2021(增刊1):78-80,建議使用該方法對(duì)盤(pán)管進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)。盤(pán)管具有展開(kāi)長(zhǎng)度長(zhǎng),將一套試樣編號(hào)為7-1、針對(duì)上述問(wèn)題、試樣端部壓扁后,從外圓弧至內(nèi)圓弧、垂直方向各測(cè)量一個(gè)值,且結(jié)果不穩(wěn)定;方案5的試驗(yàn)過(guò)程無(wú)異常,與方案1和方案2的試驗(yàn)結(jié)果一致**較好。