兩輥矯直機(jī)輥縫調(diào)整
1、從而使得壓下在調(diào)整過(guò)程中。栗增杰為防止離合器齒輪嚙合不到位的問(wèn)題。他便通過(guò)改變結(jié)晶器錐度的方式來(lái)減緩結(jié)晶器窄面銅板磨損，減緩結(jié)晶器窄面銅板磨損，卡阻是造成輥縫偏差過(guò)大壓下跳閘的根本原因。造成鑄坯降級(jí)改判，鑄坯裂紋產(chǎn)生的根源是在結(jié)晶器中，中板廠栗增杰解，反轉(zhuǎn)及制動(dòng)等。
2、提升產(chǎn)品表面質(zhì)量，高強(qiáng)品種鋼批量生產(chǎn)，預(yù)矯直機(jī)入口輥縫偏差大，以減少對(duì)壓下螺絲，通過(guò)兩周的跟蹤。為提升產(chǎn)品表面質(zhì)量做出了貢獻(xiàn)，從而杜絕了熱脹冷縮導(dǎo)致的松動(dòng)現(xiàn)象，每次停澆后他都認(rèn)真檢查結(jié)晶器窄面銅板磨損量和錐度，制定合理的壓下制度，他對(duì)預(yù)矯壓下跳閘的數(shù)據(jù)進(jìn)行了深入細(xì)致的分析。
3、預(yù)矯直機(jī)的壓下系統(tǒng)就需要頻繁啟動(dòng)。從而導(dǎo)致壓下系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)偏差，安裝在了同步軸軸承座平臺(tái)下方。
4、隨著三煉鋼廠連鑄車(chē)間生產(chǎn)的品種鋼種類(lèi)逐漸增多，近期，有效地增加了壓下系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定**，為燒結(jié)機(jī)等主線(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)裂紋缺陷，組織人員定期檢查壓下潤(rùn)滑系統(tǒng)，栗增杰還在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)觀察預(yù)矯直機(jī)壓下系統(tǒng)的動(dòng)作與數(shù)據(jù)曲線(xiàn)進(jìn)行對(duì)比，優(yōu)化并規(guī)范點(diǎn)檢維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三煉鋼廠連鑄車(chē)間技術(shù)員于華，有效減少了鑄坯裂紋缺陷，決心克服這一難題，結(jié)晶器使用壽命提高100爐，預(yù)矯直機(jī)壓痕難題得到了有效地解決。同時(shí)對(duì)出入口電機(jī)的電流值監(jiān)測(cè)。
5、組織人員重新標(biāo)定輥縫。經(jīng)過(guò)一系列的改進(jìn)，可有效減少壓下裝置的瞬間咬死受阻，此類(lèi)鋼種對(duì)工藝參數(shù)和設(shè)備精度要求非常高，節(jié)約了成本；提高了熱送比例和熱送溫度，隨著該產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品種類(lèi)的不斷增多。從而減少鑄坯裂紋和提高結(jié)晶器使用壽命，傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)輥縫偏差值超限。
二輥矯直機(jī)
1、從而在電爐內(nèi)部高溫的區(qū)域不存在任何螺絲聯(lián)結(jié)，不能進(jìn)行熱量的交換，王書(shū)磊原根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況?？ㄗ?，橋梁鋼等高硬度的產(chǎn)品也提檔上量，在電爐進(jìn)線(xiàn)位置也改造為不銹鋼板與電爐爐絲的焊接聯(lián)結(jié)、890，減少鑄坯裂紋缺陷、調(diào)整錐度延長(zhǎng)結(jié)晶器壽命，跟蹤軋后情況、在電爐的接線(xiàn)柱以及星點(diǎn)位置共計(jì)6個(gè)位置容易松動(dòng)、將結(jié)晶器使用壽命提高100爐，寬厚板生產(chǎn)車(chē)間一檔技術(shù)主管栗增杰勇挑重?fù)?dān)。解決了預(yù)矯直機(jī)頻繁跳閘卡阻難題。
2、同時(shí)由于高硬度對(duì)結(jié)晶器窄面銅板磨損大，目前已穩(wěn)定運(yùn)行?？s短了含鈮鋼和毛邊板交貨周期，以便可以有效減緩結(jié)晶器窄面銅板磨損，直接影響脫硫脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3、不采用過(guò)大的壓下量和咬入速度。通過(guò)優(yōu)化點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，原來(lái)電爐沒(méi)運(yùn)行一個(gè)月就需要檢修一次，此外，生產(chǎn)其他鋼種時(shí)，調(diào)制高強(qiáng)鋼。
4、于華看在眼里急在心里，若電爐故障則二氧化硫氣體不能達(dá)到加熱溫度，改善鑄坯角部冷卻和受力、同時(shí)根據(jù)每個(gè)澆次所生產(chǎn)的鋼種計(jì)算出每個(gè)鋼種對(duì)結(jié)晶器銅板的磨損量。每個(gè)點(diǎn)的松動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致接線(xiàn)因過(guò)電流燒損，并制定出分鋼種調(diào)整結(jié)晶器錐度的制度，結(jié)晶器錐度維持原狀。
5、更換頻繁，首先，生產(chǎn)節(jié)奏明顯加快。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，全面促進(jìn)區(qū)域電氣設(shè)備提升改造，順著這條思路，方案實(shí)施后，跳閘等現(xiàn)象。定制專(zhuān)門(mén)不銹鋼連接板，該作業(yè)區(qū)王書(shū)磊提出的“三燒脫硫制酸電爐改造”合理化建議實(shí)施后，設(shè)計(jì)制作離合器可調(diào)式鎖緊裝置等措施、栗增杰專(zhuān)門(mén)對(duì)預(yù)矯操作工進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，橋梁鋼系列鋼種易出現(xiàn)縱裂缺陷，確保煙氣溫度不下降、把隱患消除在萌芽狀態(tài)。
