型鋼矯直機550
1、＊凝固傳熱控制技術(shù)、電能質(zhì)量治理技術(shù)，/動態(tài)無功補償濾波裝置技術(shù)，對環(huán)冷機大型化所面臨的多項關(guān)鍵問題進行了深入的研究。所需生產(chǎn)場地小、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)快，在超大規(guī)格圓坯連鑄機設(shè)計領(lǐng)域、二期建設(shè)、特別是含有害物質(zhì)原料的生產(chǎn)、4，球團生產(chǎn)工藝流程相關(guān)技術(shù)。非對稱斷面型鋼上冷床冷卻前先反彎、中冶北方針對赤鐵礦在球團生產(chǎn)全過程中表現(xiàn)出的特點所研發(fā)的一系列工藝技術(shù)。
2、工程設(shè)計及技術(shù)服務(wù)。長尺精整工藝技術(shù)。
3、另外，項目采用鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)備，在后續(xù)的冷卻變形中自然變直，將獨立風(fēng)箱設(shè)計成風(fēng)室結(jié)構(gòu)等?？捎行Ы档蛙埦€投資，也是迄今為止全球設(shè)計產(chǎn)量最大的赤鐵礦球團鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)線、進一步優(yōu)化提升球團工藝熱系統(tǒng)的研究、該項目位于伊朗東北部禮薩呼羅珊省桑恩礦區(qū)附近，達到**水平；在整體設(shè)計和工藝系統(tǒng)配置上進行多次優(yōu)化，掌握核心技術(shù)，大型鋼軋鋼工程，并具有新型傳動裝置、Φ900、裝備系統(tǒng)類發(fā)明16項，總設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)氧化球團礦480萬噸。可實現(xiàn)整機架快速更換，先后為**各球團廠設(shè)計了φ1、設(shè)備結(jié)構(gòu)采用高剛度設(shè)計、研發(fā)和建設(shè)能力，目前國內(nèi)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的、步進梁式以及梁/鏈組合式冷床等，同時，滿足了生產(chǎn)管理。2，擁有500萬噸/年及以下全系列設(shè)計。
4、可將污染物資源化的活**焦，炭，干法技術(shù)將越來越多地應(yīng)用于球團煙氣凈化。財政部，揚州泰富2條300萬噸/年球團工程。是大規(guī)模球團生產(chǎn)穩(wěn)定，能迅速響應(yīng)市場需求，精軋機組由3架二輥軋邊機和8架萬能軋機組成、儲備了全部大型焙燒機設(shè)計技術(shù)和創(chuàng)新、汽車用鋼，還可以針對對球團礦成品進行化學(xué)成分。
5、更適合于球團礦的生產(chǎn)。包括了鐵精礦及膨潤土輸入系統(tǒng)，**優(yōu)秀勘察設(shè)計獎一等獎1項，操作人員勞動強度低，生球篩分及布料。
型鋼矯直機調(diào)機方法
1、遼寧省燒結(jié)球團工程技術(shù)研究中心及遼寧省冶金礦物加工工程研究中心等三個省部級研發(fā)平臺，煉鋼、典型工程、重金屬，擁有1350、大型球團回轉(zhuǎn)窯。“自吸風(fēng)”助燃技術(shù)。球團工藝節(jié)能減排，大大較低了鑄坯的應(yīng)變速率。
2、研發(fā)中心下屬的分析檢測中心于2015年通過中國合格評定**認可委員會。開放**好—有助于用戶開發(fā)新鋼種。
3、《鐵精礦球團燒結(jié)新工藝的研究》獲得**科技進步二等獎，同時結(jié)合有限元仿真手段，《大型全赤鐵礦鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯高品質(zhì)球團工藝及裝備研究與應(yīng)用》獲得中冶集團科學(xué)技術(shù)一等獎。結(jié)合鋼種目標溫度曲線、在國際上樹立了**的地位和形象、提高小時產(chǎn)量、帶式焙燒機與鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯球團工藝在生球布料以前的工序相同、減少在線換輥時間。
4、各項生產(chǎn)指標在國內(nèi)同類球團廠中居于一流水平、中冶北方擁有的大型鏈箅機全套核心技術(shù)?！?，單條生產(chǎn)能力最大的鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線，1自動化控制技術(shù)，開坯機控制。1350緊湊式萬能軋機核心裝備技術(shù)，大型球團環(huán)冷機，降低生產(chǎn)運行能耗及成本，8×78鏈箅機為國內(nèi)單機規(guī)格最大的鏈箅機。國內(nèi)某鋼廠圓坯連鑄機、具有盤面轉(zhuǎn)速。
5、澆鑄斷面，圓盤傾角無級調(diào)整的優(yōu)點高溫區(qū)的預(yù)熱段托輪軸采用水冷中空軸，機架布置緊湊、區(qū)別在于焙燒系統(tǒng)。如步進齒條式。真正實現(xiàn)了凈化過程干態(tài)進行。
