壓力矯直機(jī)在工作中桌上的2個支撐點(diǎn)中間挪動，是支撐點(diǎn)有初始彎曲的工件，反方向彎曲是根據(jù)指向彎曲的地點(diǎn)開展的。假如彎曲量與延展性復(fù)合型量同樣，則在轉(zhuǎn)變值后撤銷拉力和工件的彎曲一部分。那樣，工件的全部彎曲一部分都能夠矯直。假如要精確確定工件的延展性復(fù)合型量同樣，則難以根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)色丁的彎曲量，因而應(yīng)反復(fù)彎曲矯直。這就是為何壓力矯直機(jī)的矯直高效率相比較低。
因?yàn)閴毫ΤC直機(jī)的原理簡易，實(shí)際操作機(jī)器設(shè)備矯直也特別便捷，與此同時，在矯直大中型棒料時，一般不可能給機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生獨(dú)特的技術(shù)性問題，因而壓力矯直機(jī)通常采用低效能的大棒子矯直，或采用超大型直徑棒矯直。壓力矯直機(jī)還能夠矯直方坯和鋼坯，其適用范圍也相應(yīng)較強(qiáng)。
厚鋼板矯直機(jī)具備下述特性：
(1)原材料架與矯直機(jī)緊密結(jié)合，降低了安裝室內(nèi)空間，實(shí)際操作便捷，降低了矯直全過程中的很多銜接階段。
(2)設(shè)備導(dǎo)料輥采用固定不動支撐點(diǎn)式，以保證導(dǎo)料輥在傳送流程中不容易偏移。
(3)為了更好地使?jié)L輪更耐磨損，使用期限長，滾輪采用高韌性的輪承鋼。
4)設(shè)備上端工作中滾輪采用新式4點(diǎn)渦輪增壓調(diào)整設(shè)備，以提升矯直精密度。
(5)調(diào)節(jié)矯直機(jī)滾輪的真直度、真圓柱度、圓桶度和同軸度，可以更好的確保平整實(shí)際效果和精密度。
(6)平整體經(jīng)熱處理工藝時效處理后再生產(chǎn)加工，防止形變危害平整實(shí)際效果。
(7)原材料架的擴(kuò)大本身和弧型擴(kuò)大爪采用FC25生鐵體成形，以達(dá)到高韌性和同軸度的規(guī)定。
(8)設(shè)備采用進(jìn)口紅外傳感器無段變速箱，確保滾輪無夾痕
