最先：在全部矯直全過程中，如果不轉(zhuǎn)動，矯直機不容易毀壞，該矯直機更合適對管面矯直品質(zhì)規(guī)定較高的商品。
第二：即使管路總長較長，也可以合理矯直范疇內(nèi)的管路，根本原因是矯直機選用復合型輥系統(tǒng)軟件，因此矯直精密度比同一矯直機高于0.4%上下，合理處理矯直機首尾矯直輥精密度低，矯直機運作損壞比較嚴重，側(cè)正確引導低。
化學物質(zhì)矯直輥架在全部構造上比較簡單，不但可以達到長管的矯直，還能夠矯直大規(guī)模的原材料，系統(tǒng)軟件上融合了復合型輥架矯直機
多一點矯直是減少鑄坯內(nèi)應力、提升拉坯速率的主要對策。殊不知，多一點矯直（包含一點矯直）鑄坯的變形是間斷性的，每一次變形全是在矯直輥處馬上進行的，因而鑄坯的應變率十分高。假如鋼坯在矯直地區(qū)內(nèi)的應變力是持續(xù)的，那麼其應變率是一個變量定義，有益于提升鋼坯的品質(zhì)。
在軋鋼生產(chǎn)制造中，鑄坯在二次制冷區(qū)有可能會發(fā)生發(fā)脹變形和結晶體區(qū)漏鋼安全事故。因為鑄坯帶的液芯糾正，鑄坯內(nèi)固液兩相頁面上的凝結層易于裂開，嚴重威脅鑄坯品質(zhì)。現(xiàn)階段，縮小鑄造是處理這一問題的合理技術性。
縮小鑄造的主要立足點是：在鋼坯矯直全過程中，內(nèi)弧遭受抗拉力，內(nèi)弧遭受工作壓力。內(nèi)弧的抗拉力干固前端造成裂痕。因而，在鋼坯矯直的與此同時，應增加反方向軸向力，以相抵矯直造成的一部分拉應力，進而降低內(nèi)弧的拉應力，提升內(nèi)弧的壓內(nèi)應力。因而，內(nèi)弧非均相頁面的變形降低，液芯矯直無須擔憂內(nèi)裂痕。
其他信息內(nèi)容：
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