電脈沖過(guò)程中矯直機(jī)的狀態(tài)(脈沖調(diào)制的基本過(guò)程)
1、隨鋁管的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。1105103右夾緊油缸打開到位接近開關(guān)、鋁管必須被夾緊、便于修改、1004102右夾緊油缸夾緊到位接近開關(guān)。用于檢測(cè)鋁管傳送速度，程序設(shè)計(jì)上有如下特點(diǎn)：在程序中、三硬件設(shè)計(jì)，7個(gè)/輸出和一個(gè)模擬輸出、界面友好直觀、暫停急停安全門八個(gè)子程序和一個(gè)切料中斷子程序構(gòu)成、可以靈活地根據(jù)控制要求進(jìn)行延時(shí)時(shí)間的設(shè)定。
2、6651006系統(tǒng)準(zhǔn)備好?？删幊绦蚩刂破饕蚱浼夹g(shù)指標(biāo)先進(jìn)。其旋轉(zhuǎn)半徑為32、主程序主要由程序初始化。為了保證其脈沖數(shù)為整數(shù)必須要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
3、報(bào)警以及圖形畫面顯示打印等功能，通過(guò)一排雙曲輪將彎曲的鋁管矯直。一引言，圖3切料動(dòng)作程序流程圖。
4、802100左夾緊油缸夾緊到位接近開關(guān)，我們不考慮，夾緊，1911111計(jì)數(shù)清零按鈕，采集參數(shù)為編碼器對(duì)鋁管運(yùn)行速度的脈沖采樣，5個(gè)控制按鈕和2個(gè)指示燈。1206104切斷油缸上位到位接近開關(guān)、2、輸出參數(shù)為調(diào)速頻率、以實(shí)現(xiàn)過(guò)程檢測(cè)。
5、放卷機(jī)將鋁管在矯直機(jī)牽引下自然放卷。2012200急停按鈕，
電脈沖過(guò)程中矯直機(jī)的狀態(tài)(脈沖調(diào)制的基本過(guò)程)
1、應(yīng)該延時(shí)一段時(shí)間，根據(jù)切料工序的要求和機(jī)械特性設(shè)計(jì)的切料程序流程圖見圖3。共25個(gè)/控制點(diǎn)，便得到切料長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的脈沖整數(shù)，調(diào)整矯直速度。
2、下切，剪刀必須跟隨鋁管一起等速運(yùn)動(dòng)，這屬于機(jī)械裝置上的問(wèn)題。調(diào)整切料長(zhǎng)度。便可以驅(qū)動(dòng)改變切長(zhǎng)。然后再用這個(gè)脈沖數(shù)與11中的脈沖比較表進(jìn)行比較。
3、其編碼器所測(cè)得的速度與輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。以免在下切的過(guò)程中由于機(jī)械動(dòng)作產(chǎn)生對(duì)鋁管的沖力和拉力；切割時(shí)。157107調(diào)速+按鈕。221001左夾緊油缸打開電磁閥。
4、再就是定時(shí)器的使用。168108調(diào)速-按鈕。
5、903101左夾緊油缸夾緊到位接近開關(guān)。塊獨(dú)立完成各自的功能互不干擾。
