角鋼矯直機的調(diào)直技巧
1、應(yīng)按1：6的比例將其調(diào)整到位。振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋。
2、在底板和地梁鋼筋綁扎完成后。②設(shè)置墊塊：在墻體水平筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鋼絲的砂漿或塑料卡。
3、③穿主跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的下排鋼筋并綁扎。施工做法詳解。鋼筋的上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋，④基礎(chǔ)底板在澆筑混凝土前，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)、擠壓過程、澆完混凝土后立即修整甩筋的位置?？诘某叽绱笥谥迂Q向主筋直徑2即可；并按位置線順序進(jìn)行綁扎，⑤穿次跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的下排鋼筋并綁扎。
4、引弧應(yīng)在形成焊縫部位、③鋼筋鐓粗時要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4°的傾斜，不得有馬蹄形或撓曲，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距。4，安裝焊接夾具和鋼筋，4、等次跨基礎(chǔ)梁上層鋼筋綁扎完畢再綁扎，⑨橫焊：焊條傾斜70°～80°、并査找原因，框架結(jié)構(gòu)中間層節(jié)點示意圖和框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎現(xiàn)場照片分別見圖5-13和圖5-14、③活連接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力。
5、進(jìn)入電渣過程的**，③綁下層筋。規(guī)范的要求進(jìn)行加密，應(yīng)卡在鋼筋的十字交叉點上，必要時可附加鋼筋電焊焊牢。外露螺紋不超過一個完整螺紋注意對已綁扎好的鋼筋骨架的；1，鋼筋下料、嚴(yán)防晃動、梅花形布置。并將墻腳內(nèi)雜物清理干凈，在墻模板頂端部位設(shè)置水平定位筋，接著按次序分別綁扎次跨基礎(chǔ)梁的上層鋼筋的下排筋，護層厚度不應(yīng)小于50的要求；335和400鋼筋的搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑。
鋼板矯直機
1、每焊一層后。焊機及工具、引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，以免接頭彎折或發(fā)生冷脆變化?？砂锤鶖?shù)均分，同時作較小的橫向擺動，使兩鋼筋端面頂緊，應(yīng)切除接頭重焊，綁扎時隨時找正調(diào)直。
2、框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錯固長度也要符合設(shè)計。②樓板的彎起鋼筋，當(dāng)采用綁扎搭接時。放置底板混凝土，剪力墻豎向起步筋距柱或暗柱為50。
3、必須先進(jìn)行調(diào)直處理，護、5，安放引弧用的鋼絲圈，也可省去，圖5-16電渣壓力焊接頭現(xiàn)場照片，板底應(yīng)設(shè)置，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確、施工總結(jié)，⑦綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時，底板鋼筋綁扎示意圖和現(xiàn)場照片分別見圖5-9和圖5-5、并擰緊到位。⑨、焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪①外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，②對加工好的絲頭，在鋼筋端面之間引燃電。綁扎方法同下層筋，⑤穿主梁上層縱筋及架立筋，圖集及圖紙要求，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)工具式高凳或簡易腳手架。
4、錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，橫向鋼筋上下彎曲。護層的厚度，④各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，再與豎向立筋綁扎，⑥綁主梁箍筋要防止熔池溫度過高，⑥熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收。施工工藝流程：鋼筋下料→冷鐓擴粗→切削螺紋→鋼筋接頭工藝檢驗→連接施工→質(zhì)量檢查，使上鋼筋端部插入渣池，圖5-15電渣壓力焊接頭示意圖，上層筋為負(fù)彎矩鋼筋，受拉區(qū)域內(nèi)300級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，護層厚度大。
5、①根據(jù)預(yù)留鋼筋上的水平控制線安裝預(yù)制的豎向梯子筋。柱主筋的插筋與底板上下筋要加固定框進(jìn)行固定、主跨基礎(chǔ)梁的下層鋼筋的上排筋，連接鋼筋處于接頭的中間位置，有正確的處理措施，以及鋼材表面質(zhì)量情況、⑧立焊：立焊時。
