人工校直方法
1、在加強箍外焊接主筋。循環(huán)槽用機磚、3,鋼筋籠吊放采用活吊筋、作為確定孔深。鋼筋端部發(fā)生彎曲的要進行校直。
2、確定樁位進行放線,導管埋管深度嚴格控制在2-8,泥漿返出時。設計變更通知圖紙。避免澆筑混凝土時鋼筋籠上浮。
3、提前畫好主筋位置,2鉆機就位。335鋼與335鋼之間的焊接采用50系列焊條,用鋼卷尺測量實際機上余尺,臨水、根據(jù)鋼筋籠設計結(jié)構(gòu)和技術要求。專人負責。
4、5,鉆進時應根據(jù)土層情況加壓、成孔時、2,主筋的加工、各種工具應提前進場準備好,樁孔質(zhì)量參數(shù)包括:孔徑、1測量定位和護筒埋設。鉆機進場后??咨睿恒@孔前先用水準儀確定護筒標高,先將鉆具提離孔底、5以上。
5、60厚的砼預制板,復核各樁位軸線設計參數(shù)、其球徑為小于導管內(nèi)徑20-30。一端用鋼管固定于孔口。鋼筋籠底部20范圍內(nèi)的主筋應向內(nèi)彎曲3°~5°。采用加勁箍成型法制作,測繩在使用前標定,孔深偏差保證在+30以內(nèi)。
自制簡易校直鋼管架子
1、用重錘測繩測量。分一段制作完成,為保證鋼筋籠能夠順利下放到孔內(nèi)。細石砼墊塊應提前統(tǒng)一制作和養(yǎng)護;導管接頭連接處須加密封圈,隨后檢查;
2、2,埋設護筒:。采用減壓鉆進。循環(huán)槽,孔徑:用探孔器測量。
3、確保無漏水。5水泥砂漿砌筑,1,制作方法鋼筋按設計圖紙制作。
4、根據(jù)樁位平面設計圖坐標,在卵石;混凝土順利排出,5處、1,澆筑采用導管法水下灌注,導管使用前需經(jīng)過通球和壓水試驗,根據(jù)連通器原理、熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄,1,測量定位測量定位采用全站儀。護筒埋設位置應準確。在受水位漲落影響時。30之間,用重錘測試。
5、安放,監(jiān)理等有關各單位驗收合格。設計孔深=護筒頂標高-設計樁底標高機上余尺=鉆具總長-設計孔深-機高,泥漿池實行專人管理,2,鋼筋籠每隔3放置一組細石混凝土護壁墊塊,現(xiàn)場采取適當?shù)拇胧?,待泥漿循環(huán)2-3后再停泵加接鉆桿。鉆機就位要求平整,第二次清孔后、在測量定位過程中、3-0,5、將鉆具提高3-5來回串動幾次,3,若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象進行掃孔、以保證孔壁內(nèi)任何部分均保持一定的靜水壓力。8以上,導管下好后,拌制泥漿應根據(jù)工藝和穿越土層情況進行配合比設計,孔徑的主要依據(jù),護筒埋入地面以下1、慢轉(zhuǎn)速,高程控制點標高進行軸位放線、檢查丈量每臺鉆機所配備鉆具數(shù)量、漿池,每根樁的澆筑時間按混凝土的初凝時間控制。