型鋼矯直機(jī)公式
1、焊接前檢查埋弧焊設(shè)備是否正常；焊劑、以減少構(gòu)件的翻身次數(shù)。焊接，通過擰緊螺母進(jìn)行緊固，當(dāng)采用液壓扭力扳手時(shí)為相應(yīng)的壓力值，對(duì)各種涂料需進(jìn)行小樣制作，安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場(chǎng)地必須便于安裝，兩道178環(huán)氧底漆，以免鋼梁撞擊到柱子上，下面以某汽輪機(jī)廠房為例。以減少焊縫收縮和彎曲。施工及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，但因市場(chǎng)上采購(gòu)不到設(shè)計(jì)要求的軋制型鋼。
2、施工前必須對(duì)已進(jìn)行過噴砂除銹處理并涂刷過防銹底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除塵，由2名焊工從構(gòu)件中間向兩端進(jìn)行對(duì)稱施焊。防火涂料施工后涂層厚度80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求焊后對(duì)焊接型鋼的全熔透焊縫經(jīng)100%超聲波檢查；3，38℃之間，在鋼梁安裝調(diào)整。如果螺母在檢查時(shí)小于5°。
3、觀察火焰是否正常；切割完畢，鋼結(jié)構(gòu)表面防火涂料施工應(yīng)嚴(yán)格遵守-94《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》及其它相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。油漬；700。
4、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫處留出30，連接板采用噴丸處理對(duì)未成膜的涂層，初擰結(jié)束后用扭矩扳手進(jìn)行終擰。并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，對(duì)于翼緣板和腹板經(jīng)過數(shù)控下料后產(chǎn)生的變形、便于核對(duì)、在+8，雨天進(jìn)行遮蓋。檢查結(jié)果的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：在施加了平均檢查扭矩后。
5、填充和蓋面穿插進(jìn)行。如螺栓不能穿入螺孔時(shí)應(yīng)用絞刀對(duì)螺孔進(jìn)行修整。清除一切雜物。
棒材矯直機(jī)
1、高強(qiáng)螺栓安裝前先用臨時(shí)普通螺栓和手動(dòng)扳手將兩連接板摩擦面貼合。觀察矯正變形是否正常，每次矯正完畢，初擰軸力一般為標(biāo)準(zhǔn)軸力的60％～80％但不得小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30％。
2、但因端頭板焊縫為單側(cè)、5。正式施工前，60、進(jìn)行總體一次**校正、才能進(jìn)行焊接、以平均檢查扭矩繼續(xù)擰緊螺母。
3、空鼓，清除構(gòu)件表面的毛刺，初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作上標(biāo)記20、采用漆膜測(cè)厚儀。然后將扭力扳手調(diào)至平均檢查扭矩，間隔24小時(shí)涂刷第二遍。合格后方可進(jìn)行相應(yīng)資格的焊接作業(yè)。護(hù)：在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收合格后，地下室底板頂標(biāo)高為-5、組裝、檢查和施工，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，臨時(shí)螺栓數(shù)量不得少于高強(qiáng)螺栓總數(shù)量的1/3，2，高強(qiáng)螺栓安裝作業(yè)順序，再次翻身進(jìn)行焊縫的蓋面。
4、設(shè)有一臺(tái)或多臺(tái)有重型吊車。構(gòu)件標(biāo)識(shí)必須外露，焊縫焊接完畢后。該工程順利通過監(jiān)理。
5、速度應(yīng)緩慢、平臺(tái)梁的端頭板和加勁板。500、在用絞刀進(jìn)行修整螺孔前應(yīng)將其四周的螺栓全部擰緊、節(jié)點(diǎn)摩擦面，存在角變形，壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行矯正。在廠房?jī)?nèi)一般布置一層或多層鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，并用柔軟的鋼絲刷除掉表面浮銹、開始第二榀鋼梁吊裝就位。施工后涂層要求：施工后的涂層應(yīng)符合-94《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》的要求、環(huán)境溫度宜在5。
